Eiwittransitie: Uticon – Jouw partner van idee tot realisatie
De eiwittransitie is één van de belangrijkste trends in de voedingsindustrie en heeft een aanzienlijke impact op de manier waarop we voedsel produceren en consumeren. Bij Uticon erkennen we de enorme kansen en uitdagingen die deze transitie met zich meebrengt en hebben we ons gespecaliseerd in het realiseren van maatwerk oplossingen. Ons team van experts staat klaar om je te ondersteunen bij elke stap van het proces, van idee tot realisatie.
Heb je een projectidee in de eiwittransitie?
Als je een innovatief idee hebt en op zoek bent naar een betrouwbare partner om dit idee om te zetten in een (semi-) industrieel proces, ben je bij Uticon aan het juiste adres. Onze proces-experts bieden ondersteuning bij het maken van keuzes rondom de inrichting van je productieproces, waaronder fermentoren, extractie, scheiding, opzuivering, drogen en (hygiënisch) verpakken.
In deze fase van je project zijn er verschillende belangrijke onderdelen om te overwegen:
- Productkwaliteit en technologiekeuze: Het kiezen van de juiste technologie is cruciaal voor het behalen van de gewenste productkwaliteit. Bijvoorbeeld, als je eiwitten wilt isoleren met een hoge zuiverheid, kan membraanfiltratie de beste optie zijn. Deze techniek biedt hoge zuiverheid en laag energieverbruik, hoewel het hoge investeringskosten en veel waterverbruik met zich meebrengt. Voor andere toepassingen kan een droge scheidingstechniek meer geschikt zijn, vooral als een hogere zuiverheid niet noodzakelijk is, kan dit leiden tot een lagere kapitaals- en operationele kost. Deze techniek is compact en kosteneffectief, maar heeft een lager rendement en kan risico’s met zich meebrengen zoals stofexplosiegevaar.
- Grondstoffen en inputs: De keuze van grondstoffen is essentieel voor de kwaliteit van het eindproduct. Uticon ondersteunt je in het selecteren van de meest geschikte grondstoffen en inputs, waarbij de focus ligt op het optimaliseren van de efficiëntie en effectiviteit van je productieproces. Zo helpen onze ingenieurs voedingsbedrijven bij het benutten van bijproducten en het recyclen en/of valoriseren van reststromen om eiwitten te extraheren, wat bijdraagt aan een duurzamer en rendabeler productieproces.
- Energie en utiliteitenmix: Energieverbruik en het gebruik van utiliteiten zijn belangrijke overwegingen bij het ontwerpen van je productieproces. Onze experts analyseren de energiebehoeften van je totale proces en gebouwbehoeften en adviseren over de meest kostenefficiënte en duurzame oplossingen. Dit kan onder andere betekenen dat we kijken naar de mogelijkheden voor het hergebruiken van energie of het integreren van hernieuwbare energiebronnen.
- Investerings- en operationele kosten: Het in kaart brengen van de kosten is essentieel om een project haalbaar te maken. We bieden gedetailleerde kostenanalyses en helpen je bij het vinden van manieren om zowel investerings- als operationele kosten te optimaliseren. Dit kan variëren van het evalueren van verschillende technologieën tot het onderhandelen over materiaal- en energieprijzen.
Een voorbeeld van hoe productkwaliteit samenhangt met technologiekeuze:
Wanneer bedrijven eiwitten willen extraheren, is het van groot belang om de juiste scheidingstechniek te kiezen, omdat dit direct invloed heeft op de zuiverheid, opbrengst en efficiëntie van het proces. Afhankelijk van de aard van de eiwitten en de productiedoelen, kunnen, als voorbeeld drie verschillende technieken worden overwogen:
- Droge scheidingstechnieken: Vermalen en scheiden op basis van deeltjesgrootte in een luchtstroom. Voordelen zijn lage investeringskosten en een compacte opstelling, maar de zuiverheid is lager en er is een risico op stofexplosies.
- Membraanfiltratie: Scheiding op basis van grootte in een vloeistoffase. Dit levert hoge zuiverheid en laag energieverbruik op, maar heeft hogere investeringskosten en veel waterverbruik.
- Decanters en centrifuges: Scheiding op basis van dichtheid in de vloeistoffase. Deze techniek is robuust en geschikt voor het isoleren van oplosbare of onoplosbare eiwitten, maar verbruikt meer energie en kan onderhoudsintensief zijn.
De beste oplossing hangt af van de gewenste productkwaliteit en de beschikbare grondstoffen.
Heb je je productieproces op labschaal getest?
Als je een proof-of-concept hebt uitgevoerd en nu de technische en economische haalbaarheid wilt beoordelen, kunnen wij je helpen met een gedetailleerd conceptueel plan. Dit plan omvat:
- Proces en mechanische inplanting: We helpen je bij het ontwerp van de mechanische aspecten van je productieproces, zoals de plaatsing van apparatuur en de optimalisatie van de flow van grondstoffen en producten door de fabriek.
- Procesautomatisatie: Automatisering kan de efficiëntie van je productieproces aanzienlijk verhogen. Naast efficientie heb je ook de mogelijkheid om te optimaliseren/verbeteren op het gebied van veiligheid, monitoring (track & trace) en inzicht creëren middels automatisering. Wij adviseren over de beste automatiseringstechnologieën en zorgen voor een naadloze integratie in je productieomgeving.
- Bouwkundige Lay-out: De bouwkundige lay-out van je productiefaciliteit moet functioneel en efficiënt zijn. We helpen bij het ontwerpen van de lay-out om een optimale workflow en ruimtegebruik te waarborgen.
- Nutsvoorzieningen en gebouw gebonden technieken: Van energievoorziening tot waterbeheer, wij zorgen ervoor dat je faciliteit beschikt over de benodigde nutsvoorzieningen en gebouw gebonden technieken voor een soepele werking.
- Utiliteiten en kostprijsoptimalisatie: We analyseren je energie- en waterverbruik en zoeken naar manieren om deze kosten te verlagen door in te zetten op warmte-integratie, eigen productie van (bio)gas en elektriciteit en hergebruik van water en reststromen.
- Strategie voor opschalen en Groei: Als je plannen hebt om je productie op te schalen, helpen wij je bij het ontwikkelen van een masterplan voor fasering en optimale inzet van kapitaal.
Met een gedetailleerd kostenmodel kunnen we in samenwerking met jou de juiste schaalgrootte bepalen in verhouding tot je salesvolumes. Indien nodig, kunnen we ook een tussenstap van contract manufacturing of een demo fabriek overwegen.
Heb je een interne engineeringsafdeling maar heb je behoefte aan een second opinion?
Wij bieden een frisse kijk op je intern ontwikkelde concept. Ons multidisciplinaire team evalueert je ontwerp vanuit een integraal perspectief en maakt de total cost of ownership (TCO) inzichtelijk:
- Zijn er alternatieve technologieën die we kunnen voorstellen?
- Wat zijn de kernactiviteiten en welke onderdelen kunnen later worden toegevoegd?
- Wat is het optimale niveau van automatisatie in relatie tot flexibiliteit en maturiteit?
- Kunnen we water- of energie besparen, bijproducten valoriseren of chemicaliën recupereren?
Met onze expertise helpen we je bij het optimaliseren van je ontwerp, het verlagen van CAPEX en OPEX kosten en/of het verhogen van de inkomstenzijde.
Ben je klaar om te investeren maar heb je een diepgaand ontwerp nodig?
Wij zijn dagelijks bezig met voedingsbedrijven om hun projecten in detail uit te werken. Van (hygiënisch) ontwerp tot projectmanagement, engineering, inkoop en constructiebegeleiding, wij ontzorgen je volledig. Met onze kennis en kunde zorgen we ervoor dat je investering rendabel wordt en het uitvoeringstraject efficientefficiënt en soepel verloopt.
Al actief in de eiwittransitie, maar ondervind je nog uitdagingen?
Als je al investeringen hebt gedaan maar je output is nog niet op niveau, de kwaliteit is nog niet stabiel, of het onderhoud moet verder worden geoptimaliseerd, staan onze experts voor je klaar. Met ervaring in projecten m.b.t. plantaardige eiwitten en eiwitfermentatie kunnen wij je helpen bij opstart, optimalisatie, oplevering, training en/of kwaliteitsverbetering.
Ben je bezig met eiwittransitie en heb je ondersteuning nodig?
Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. Uticon is jouw partner in elke fase van de eiwittransitie. Wij staan klaar om samen met jou de toekomst van voedselproductie te vorm te geven!
Ben je klaar om jouw ideeën in de eiwittransitie om te zetten naar een industrieel proces?
Mark Horvers
+31 88 20 11 700 / +32 9 26 95 100
