Blog / 7 mei 2025

Membraanfiltratie in de voedingsindustrie: toepassingen

De afgelopen jaren is membraanfiltratie uitgegroeid tot een state-of-the-art technologie voor een toekomstbestendige voedingsindustrie. Deze veelzijdige techniek biedt efficiënte oplossingen voor het concentreren, zuiveren en scheiden van verschillende componenten in voedingsproducten. Van zuivelverwerking tot sapproductie, van bierbrouwerijen tot de verwerking van plantaardige eiwitten – steeds meer bedrijven zien de voordelen van deze technologie in. In dit artikel geven we een overzicht van de belangrijkste toepassingen en recente trends die de toekomst van membraanfiltratie in de voedingsindustrie vormgeven.

Toepassingen per filtratietechniek

Bij membraanfiltratie worden componenten gescheiden op basis van hun moleculaire grootte. Elk type membraan met zijn specifieke poriëngrootte heeft specifieke
toepassingsmogelijkheden. Hieronder bespreken we de meest gebruikte technieken en hun praktijktoepassingen in de voedingsindustrie.

 

Microfiltratie (MF) toepassingen

Microfiltratie, met een deeltjesgrootte van 0,1 – 10 μm, wordt ingezet voor diverse toepassingen in de voedingsindustrie:

  • Bierfiltratie: Een Belgische ambachtelijke brouwerij verving traditionele kiezelgoerfiltratie door microfiltratie, wat leidde tot een consistenter product zonder filterafval. Deze transitie illustreert hoe moderne filtratietechnieken traditionele methoden kunnen verbeteren.
  • Vetverwijdering: Een kaasfabrikant gebruikt MF om vet uit wei te verwijderen voor een zuiverder wei-eiwit. Dit zorgt voor een hoogwaardiger eindproduct dat ingezet kan worden in premium voedingstoepassingen.
  • Bacteriële reductie: Een vruchtensapproducent past MF toe als koude pasteurisatietechniek om vitamines en smaak beter te behouden. Deze techniek beantwoordt aan de groeiende vraag naar minimaal bewerkte levensmiddelen.

Ultrafiltratie (UF) toepassingen

Bij ultrafiltratie, met een deeltjesgrootte van 0,01 – 0,1 μm, zien we de volgende toepassingen:

  • Eiwitconcentratie: Een Nederlandse sportvoedingproducent concentreert wei-eiwitten tot WPC-80 (whey protein concentrate met 80% eiwit). Deze hoogwaardige eiwitten vormen de basis voor diverse sportvoedingsproducten.
  • Kaasmelkstandardisatie: Een kaasfabriek verhoogt het eiwitgehalte van melk met UF voor hogere opbrengst. Dit proces stelt producenten in staat om consistentere kaaskwaliteit te leveren terwijl de efficiëntie verbetert.
  • Sapklarificatie: Een Belgische sapproducent verwijdert troebele componenten zonder enzymen of hittebehandeling. Dit resulteert in heldere sappen met behoud van natuurlijke smaken en voedingswaarden.

Nanofiltratie (NF) toepassingen

Nanofiltratie, met een deeltjesgrootte van 0,001 – 0,01 μm, biedt selectievere filtratietoepassingen:

  • Selectieve demineralisatie: Een babyvoedingfabrikant verwijdert specifieke mineralen uit melk terwijl waardevolle componenten behouden blijven. Deze precisie is cruciaal voor producten met strenge nutritionele specificaties.
  • Suikerconcentratie: Een stroopproducent concentreert fruitsappen met behoud van aroma’s, in tegenstelling tot traditionele thermische verdamping die vaak smaakcomponenten aantast.
  • Ontkleuring: Een plantaardige eiwitproducent verwijdert ongewenste kleurstoffen zonder functionele eigenschappen aan te tasten. Dit verbetert de visuele aantrekkelijkheid van het eindproduct zonder functionaliteitsverlies.

Reverse Osmosis (RO) toepassingen

Reverse osmosis, de fijnste filtratietechniek met deeltjesgrootte < 0,001 μm, kent de volgende toepassingen: 

  • Waterrecycling: Een frisdrankbedrijf zuivert zijn afvalwater, waardoor het zijn verswaterinname met 70% heeft kunnen reduceren. Dit draagt significant bij aan waterbesparingsdoelstellingen en een duurzamere productie. 
  • Concentratie: Een tomatenprocucentbedrijf gebruikt RO als eerste concentratiestap vóór verdamping, met 40% energiebesparing. Deze voorconcentratie verlaagt de energiebehoefte voor de verdere verwerking aanzienlijk. 
  • Zoutreductie: Een soepfabrikant verlaagt het zoutgehalte in bouillons voor “reduced sodium” varianten. Dit speelt in op de toenemende vraag naar gezondere voedingsproducten met minder zout. 

Ontdek de toekomst van membraanfiltratie!

Membraanfiltratie heeft zich bewezen als een veelzijdige en efficiënte technologie binnen de voedingsindustrie. De verschillende filtratietechnieken bieden oplossingen voor uiteenlopende uitdagingen, van zuivering en concentratie tot recycling en verduurzaming. Met de voortdurende ontwikkeling en innovatie binnen dit vakgebied blijft membraanfiltratie een cruciale rol spelen in het verbeteren van productkwaliteit, duurzaamheid en efficiëntie in de voedingsindustrie. 

Wil je meer weten over hoe deze innovatieve technologie jouw productieproces kan verbeteren? Neem vandaag nog contact op met onze experts bij Uticon en ontdek de mogelijkheden voor jouw bedrijf. Samen kunnen we de efficiëntie, duurzaamheid en productkwaliteit in de voedingsindustrie naar een hoger niveau tillen.

 

Neem nu contact op en maak de volgende stap in technologische vooruitgang!

Mark Horvers

business development manager
m.horvers@uticon.com
+31 88 20 11 700 / +32 9 26 95 100

Neem nu contact op en maak de volgende stap in technologische vooruitgang!

Neem contact op